抑尘除尘系统

ManBetX客户端输煤企业荣誉展示转运站控尘革新—

时间:2019-11-11

  输煤转运站控尘改造——无动力自循环抑尘装置_电子/电路_工程科技_专业资料。146 现代制造技术与裝备 2017第 8 期 总 第 249期 输煤转运站控尘改造----无动力自循环抑尘装置 陈其忠 (茂名臻能热电有限公司,茂 名 525000) 摘 要 :针 对 某 公

  146 现代制造技术与裝备 2017第 8 期 总 第 249期 输煤转运站控尘改造----无动力自循环抑尘装置 陈其忠 (茂名臻能热电有限公司,茂 名 525000) 摘 要 :针 对 某 公 司 输 煤 系 统 投 用 和 多 次 改 造 采 用 过 的 水 浴 除 尘 器 、布 袋 式 除 尘 器 、静电 除 尘 器 等 几 种 除 尘 装 置 无 法 正 常 连 续 、有 效 运 行 而 进 行 研 究 改 造 ,设 计 改 造 一 套 无 动 力 自 循 环 抑 尘 装 置 。 实 践 表 明 ,该装置在公司 输煤系统应用中取得了良好效果。 关 键 词 :输 煤系统控尘无动力 的 缝 隙 焊 接 上 , 同 时 将 落 煤 筒 的 漏 洞 焊 接 补 上 , 以最大程 度减少缝隙和漏洞, 避免 粉 尘 外 泄 。 上述处理取得一定效果, 但 粉 尘 改 善 不 明 显 。据 了 解 ,粉 尘 多 从 皮 带 导 料 槽 前 部 和 尾部冲出。 3 . 2 导料槽前后部密封 面 对 粉 尘 气 流 从 导 料 槽 前 部 及 尾 部 冲 出 的 情 况 ,在这 两个部位安装挡帘。 首先在导料槽尾部安装多层橡胶挡帘, 减 少 从 尾 部 溢 出 的 粉 尘 ;其 次 ,在 导 料 槽 前 部 也 加 装 多 层 橡 胶 挡 帘 ,使 煤 流 可 以 正 常 通 过 ,减 少 粉 尘 气 流 外 溢 。改 造 后 ,粉尘外泄进一步降低,但因为冲击粉尘的压力较大, 很难完全阻止粉尘气流的外溢。 3 . 3 加装自循环筒 结合多年的输煤设备检修维护和粉尘治理经验,通过对 多家火电厂调研学习,结合研究分析各种资料,发现煤在下 落过程中煤流周围将产生诱导风,即在煤流周围产生负压, 由此断定落煤筒里是负压。 而煤流落在皮带上产生冲击气流, 导料槽里肯定正压。此 时 ,如果将这两种现象有机连接起来, 可 达 到 正 负 平 衡 ,从 而 减 少 粉 尘 的 产 生 。 因 此 ,在导料槽 和 落 煤 筒 之 间 安 装 管 道 ,导 料 槽 内 的 正 压 粉 尘 气 流 通 过 管 道 弥 补 落 煤 筒 里 的 负 压 ,形 成 粉 尘 气 流 的 自 循 环 ,从而减 低粉尘气流从其他地方外溢的压力,如 图 1 所 示 。 1 输煤设备粉尘的产生 燃 煤 输 送 过 程 中 , 由 于 煤 在 皮 带 上 的 初 速 度 , 以及前 级 输 煤 皮 带 转 至 下 级 输 煤 皮 带 运 站 存 在 落 差 ,下落过程中 动能和重力势能同时作用, 落在皮带上将产生很大的冲力, 且 产 生 的 气 流 带 着 煤 粉 四 处 外 溢 ,导致输煤皮带转运站周 围产生大量粉尘。 输煤粉尘污染现场及周边环境将对现场巡检及维护工 人 的 身 心 健 康 造 成 很 大 危 害 , 同时煤粉尘四处外 溢 也 造 成 一 定浪费。所 以 ,输煤系统设备设计时需设计除尘设备。 2 公司改造前输煤系统除尘器运行状况 本 厂 # 1 机 组 装 机 容 量 1 X 20C M W 机 组 ,# 2 机 组 装 机 容 量 1 X 30C M W 机 组 。 运 煤 系 统 设 有 # 1 至 # 1 1 共 1 1 路带 式 输 送 机 。其 中 ,# 1 至 # 5 带 式 输 送 机 带 宽 为 B=1000m m , V二 2. Om/ s, 出 力 为 Q=600t/h ; # 6 至 # 1 1 带式输送机带宽为 B=800m m ,V=2.0m/s , 出 力 为 Q=400t/h 。运 煤 系 统 带 式 输 送 机 除 #3、# 5 带式输送机在斗轮堆取料机底部通过为单路 布 置 外 ,其 余 均 为 双 路 布 置 ,即 一 路 运 行 ,一 路 备 用 。输 煤 系 统 随 机 组 于 2 0 0 3 年投 产 投 入 运 行 ,全部转运站安装水 浴除尘器,原煤仓安装布袋式除尘器。 水 浴 除 尘 器 调 试 结 束 后 运 行 不 到 3 个 月 ,开始频繁出 故 障 ,且 投 入 大 量 人 力 、物 力 维 修 也 难 以 维 持 正 常 运 行 , 半 年 后 彻 底 瘫 痪 无 法 运 行 。原煤仓上布袋 式 除 尘 器 半 年 后 故 障 也 频 发 ,除 尘 几 乎 无 效 。一 年 后 ,全部除尘 设 备 运 行 人 员 都 不 愿 意 役 运 ,检 修 人 员 也 不 愿 意 检 修 。现场粉尘失 控 导 致 生 产 人 员 意 见 很 大 ,强 烈 要 求 改 造 。2 0 0 5 年开始进 行一轮大改造,将原煤仓的布袋式除尘器改为静电除尘器; 原 水 浴 除 尘 器 进 行 主 要 部 件 的 更 换 和 优 化 等 ,但改造后的 设备运行不足一年后也趋于瘫痪。ManBetX客户端, 3 改造方案综述 根 据 现 场 情 况 ,决 定 在 1 0 号皮带机尾落煤筒处进行除 尘 改造试点。 3 . 1 导料槽及落煤筒密封 因 为 落 料 筒 处 的 粉 尘 污 染 主 要 是 冲 击 气 流 产 生 的 ,所 以 首 先 是 对 导 料 槽 和 落 煤 筒 进 行 密 封 处 理 。将导料槽之间 通 过 这 样 的 改 造 ,粉 尘 污 染 有 了 明 显 改 观 ,基本解决 了粉尘的污染问题。 工艺与装备 3 . 4 效果数据 表 1 为具体的效果数据一览表。 表 1 具体的效果 改造位置 # 1 0 皮带导料槽两边 # 1 0 皮带导料槽两头( 进出口) 147 维修费用少;无人操作,随同皮带机的启、停同步运行; ( 5) 不产生二次扬尘,减低物料的流失;投 资 少 ,使 用周期长。 3 . 6 推广应用 公 司 1 0 号皮带 机 尾 落 煤 筒 除 尘 改 造 试 成 功 后 ,现对输 煤系统全程落煤筒改造,共 完 成 安 装 2 2 台,运 行 效果良好, 运 行 值

  输煤转运站控尘改造——无动力自循环抑尘装置_电子/电路_工程科技_专业资料。146 现代制造技术与裝备 2017第 8 期 总 第 249期 输煤转运站控尘改造----无动力自循环抑尘装置 陈其忠 (茂名臻能热电有限公司,茂 名 525000) 摘 要 :针 对 某 公

  146 现代制造技术与裝备 2017第 8 期 总 第 249期 输煤转运站控尘改造----无动力自循环抑尘装置 陈其忠 (茂名臻能热电有限公司,茂 名 525000) 摘 要 :针 对 某 公 司 输 煤 系 统 投 用 和 多 次 改 造 采 用 过 的 水 浴 除 尘 器 、布 袋 式 除 尘 器 、静电 除 尘 器 等 几 种 除 尘 装 置 无 法 正 常 连 续 、有 效 运 行 而 进 行 研 究 改 造 ,设 计 改 造 一 套 无 动 力 自 循 环 抑 尘 装 置 。 实 践 表 明 ,该装置在公司 输煤系统应用中取得了良好效果。 关 键 词 :输 煤系统控尘无动力 的 缝 隙 焊 接 上 , 同 时 将 落 煤 筒 的 漏 洞 焊 接 补 上 , 以最大程 度减少缝隙和漏洞, 避免 粉 尘 外 泄 。 上述处理取得一定效果, 但 粉 尘 改 善 不 明 显 。据 了 解 ,粉 尘 多 从 皮 带 导 料 槽 前 部 和 尾部冲出。 3 . 2 导料槽前后部密封 面 对 粉 尘 气 流 从 导 料 槽 前 部 及 尾 部 冲 出 的 情 况 ,在这 两个部位安装挡帘。 首先在导料槽尾部安装多层橡胶挡帘, 减 少 从 尾 部 溢 出 的 粉 尘 ;其 次 ,在 导 料 槽 前 部 也 加 装 多 层 橡 胶 挡 帘 ,使 煤 流 可 以 正 常 通 过 ,减 少 粉 尘 气 流 外 溢 。改 造 后 ,粉尘外泄进一步降低,但因为冲击粉尘的压力较大, 很难完全阻止粉尘气流的外溢。 3 . 3 加装自循环筒 结合多年的输煤设备检修维护和粉尘治理经验,通过对 多家火电厂调研学习,结合研究分析各种资料,发现煤在下 落过程中煤流周围将产生诱导风,即在煤流周围产生负压, 由此断定落煤筒里是负压。 而煤流落在皮带上产生冲击气流, 导料槽里肯定正压。此 时 ,如果将这两种现象有机连接起来, 可 达 到 正 负 平 衡 ,从 而 减 少 粉 尘 的 产 生 。 因 此 ,在导料槽 和 落 煤 筒 之 间 安 装 管 道 ,导 料 槽 内 的 正 压 粉 尘 气 流 通 过 管 道 弥 补 落 煤 筒 里 的 负 压 ,形 成 粉 尘 气 流 的 自 循 环 ,从而减 低粉尘气流从其他地方外溢的压力,如 图 1 所 示 。 1 输煤设备粉尘的产生 燃 煤 输 送 过 程 中 , 由 于 煤 在 皮 带 上 的 初 速 度 , 以及前 级 输 煤 皮 带 转 至 下 级 输 煤 皮 带 运 站 存 在 落 差 ,下落过程中 动能和重力势能同时作用, 落在皮带上将产生很大的冲力, 且 产 生 的 气 流 带 着 煤 粉 四 处 外 溢 ,导致输煤皮带转运站周 围产生大量粉尘。 输煤粉尘污染现场及周边环境将对现场巡检及维护工 人 的 身 心 健 康 造 成 很 大 危 害 , 同时煤粉尘四处外 溢 也 造 成 一 定浪费。所 以 ,输煤系统设备设计时需设计除尘设备。 2 公司改造前输煤系统除尘器运行状况 本 厂 # 1 机 组 装 机 容 量 1 X 20C M W 机 组 ,# 2 机 组 装 机 容 量 1 X 30C M W 机 组 。 运 煤 系 统 设 有 # 1 至 # 1 1 共 1 1 路带 式 输 送 机 。其 中 ,# 1 至 # 5 带 式 输 送 机 带 宽 为 B=1000m m , V二 2. Om/ s, 出 力 为 Q=600t/h ; # 6 至 # 1 1 带式输送机带宽为 B=800m m ,V=2.0m/s , 出 力 为 Q=400t/h 。运 煤 系 统 带 式 输 送 机 除 #3、# 5 带式输送机在斗轮堆取料机底部通过为单路 布 置 外 ,其 余 均 为 双 路 布 置 ,即 一 路 运 行 ,一 路 备 用 。输 煤 系 统 随 机 组 于 2 0 0 3 年投 产 投 入 运 行 ,全部转运站安装水 浴除尘器,原煤仓安装布袋式除尘器。 水 浴 除 尘 器 调 试 结 束 后 运 行 不 到 3 个 月 ,开始频繁出 故 障 ,且 投 入 大 量 人 力 、物 力 维 修 也 难 以 维 持 正 常 运 行 , 半 年 后 彻 底 瘫 痪 无 法 运 行 。原煤仓上布袋 式 除 尘 器 半 年 后 故 障 也 频 发 ,除 尘 几 乎 无 效 。一 年 后 ,全部除尘 设 备 运 行 人 员 都 不 愿 意 役 运 ,检 修 人 员 也 不 愿 意 检 修 。现场粉尘失 控 导 致 生 产 人 员 意 见 很 大 ,强 烈 要 求 改 造 。2 0 0 5 年开始进 行一轮大改造,将原煤仓的布袋式除尘器改为静电除尘器; 原 水 浴 除 尘 器 进 行 主 要 部 件 的 更 换 和 优 化 等 ,但改造后的 设备运行不足一年后也趋于瘫痪。ManBetX客户端, 3 改造方案综述 根 据 现 场 情 况 ,决 定 在 1 0 号皮带机尾落煤筒处进行除 尘 改造试点。 3 . 1 导料槽及落煤筒密封 因 为 落 料 筒 处 的 粉 尘 污 染 主 要 是 冲 击 气 流 产 生 的 ,所 以 首 先 是 对 导 料 槽 和 落 煤 筒 进 行 密 封 处 理 。将导料槽之间 通 过 这 样 的 改 造 ,粉 尘 污 染 有 了 明 显 改 观 ,基本解决 了粉尘的污染问题。 工艺与装备 3 . 4 效果数据 表 1 为具体的效果数据一览表。 表 1 具体的效果 改造位置 # 1 0 皮带导料槽两边 # 1 0 皮带导料槽两头( 进出口) 147 维修费用少;无人操作,随同皮带机的启、停同步运行; ( 5) 不产生二次扬尘,减低物料的流失;投 资 少 ,使 用周期长。 3 . 6 推广应用 公 司 1 0 号皮带 机 尾 落 煤 筒 除 尘 改 造 试 成 功 后 ,现对输 煤系统全程落煤筒改造,共 完 成 安 装 2 2 台,运 行 效果良好, 运 行 值

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